Le réglage géométrique des machines-outils a toujours été très complexe,
lié aux dimensions de la machine. Lorsque le réglage géométrique
est fait par plusieurs instruments, il peut arriver que la somme
des erreurs de mesure fausse la précision fi nale ; de plus le temps de
réglage est souvent très long.
Le système d’alignement HAMAR LASER effectue tous les contrôles
géométriques nécessaires en un temps très court et de façon extrêmement
aisée, avec des résolutions micrométriques pour des distances
jusqu’à 60 m avec une grande répétabilité; d’autre part les connections
sans fil permettent de gérer le système très facilement en évitant les problèmes de manipulation de longs câbles.
Tous les composants du système sont alimentés par des batteries
rechargeables (sauf le scanner laser). Le principe de mesure est basé
sur l’émission d’un rayon laser rotatif, qui produit un ou plusieurs
plans laser de référence (cela dépend du modèle), perpendiculaires
entre eux jusqu’à 1 arc/seconde.
Un ou plusieurs objectifs correctement positionnés sur l’axe de la machine,
apportent à un indicateur digital la déviation de position liée
aux plans de référence ; en une, deux ou trois directions (X, Y, Z).
Pour une machine-outil, un contrôle géométrique de la rectitude des
mouvements, de la planéité de surface, de la perpendicularité des
axes et du parallélisme des guidages (machine Gantry par exemple)
est possible beaucoup plus rapidement qu’avec tout autre instrument
traditionnel.
La précision totale, en utilisant le modèle le plus précis, est de 2.5 μm/m. Le scanner laser se range dans une petite valise portable à
roulette, accompagné de ses accessoires: objectifs, support magnétique
en « V », barres graduées avec extensions, chargeur de batterie,
systèmes visuels (affi chage digital, écran de données, interface PC).
Le système d’alignement HAMAR LASER est livré avec un certificat
N.I.S.T
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